У підшипниковій промисловості руйнування кільця є не лише проблемою якості сферичних роликових підшипників, але й однією з проблем якості всіх типів підшипників. Це також основна форма перелому кільця підшипника. Причина в основному пов'язана з сировиною підшипника. Взаємозв’язок у поєднанні з неправильною роботою на наступному етапі спричинить такі проблеми, як поломка наконечника під час роботи обладнання. Як цьому запобігти? Давайте подивимося разом:
1. Перш за все, суворо контролюйте сировину для виготовлення сферичних роликових підшипників, особливо під час обробки, ми повинні усунути крихкі елементи, відділення рідини карбіду, сітку, ремінь та інші фактори, що містяться в сировині. Ці фактори, наприклад, якщо їх не усунути, це спричинить концентрацію напруги, повільно зношує основну міцність кільця, а в важких випадках призведе до прямого розриву кільця сферичного роликового підшипника. Тут виробники сферичних роликових підшипників радять кожному намагатися купувати стабільну та надійну сталь, регулярно перевіряти зберігання сталі та контролювати джерело, щоб краще забезпечити подальше використання.
2. Якщо в процесі виробництва сферичних роликових підшипників виникають такі проблеми, як перегорання, перегрів і внутрішні тріщини, це, як правило, тому, що контроль температури під час кування під час обробки є недостатньо стабільним, що призводить до зниження в'язкості та міцності втулки. . Тому, щоб уникнути та запобігти подібним речам, необхідно суворо контролювати температуру обробки, циклічний нагрів та умови тепловіддачі після кування. Тут виробники сферичних роликових підшипників рекомендують використовувати розпилювальне охолодження для розсіювання тепла, особливо для більших роликових підшипників, що самоустановлюються. Кільця роликових підшипників мають очевидний ефект. Тут необхідно звернути увагу на контроль температури вище 700 ℃, наскільки це можливо, і ніяких предметів не можна зберігати.
3. Дуже важливо в процесі обробки проводити термічну обробку. Зверніть увагу на надійність випробувального обладнання. Його необхідно перевірити заздалегідь перед обробкою. Під час тестування проводиться суворе тестування, щоб переконатися в достовірності даних вимірювань. Помилкові записи та випадковість, це також пов'язано з гарантією якості сферичного ролика з наконечника протягом усього процесу термообробки. На додаток до перевірки умови процесу гартування повинні бути додатково вдосконалені. Це для усунення дефектів великих сферичних роликових кілець. Склад і характеристики гартівного масла повинні бути визначені заздалегідь, і його слід використовувати в суворій відповідності з вимогами і замінити маслом швидкого гарту. Покращте середовище гасіння, щоб покращити умови гасіння.
4. Для готового кільця сферичного роликового підшипника не допускаються опіки та тріщини від шліфування, особливо не допускається наявність опіків на відповідній поверхні внутрішньої кільцевої викрутки, тому це, як правило, необхідно після травлення. Слід проводити сувору перевірку та відбирати браковані продукти. Деякі серйозні опіки, які неможливо відремонтувати, слід негайно знищити. Забороняється вставляти в обладнання спалені наконечники.
5. Існують також суворі стандарти для ідентифікації сферичних роликових підшипників. Коли придбану сталь поміщають на зберігання, слід чітко розрізняти GCr15 і GCr15SiMn, два різні матеріали та продукти.
Частина інформації надходить з Інтернету та прагне бути безпечною, своєчасною та точною. Мета полягає в тому, щоб передати більше інформації, і це не означає, що вона погоджується з її поглядами або несе відповідальність за її достовірність. Якщо передрукована інформація на цьому веб-сайті стосується авторських прав та інших питань, будь ласка, зв’яжіться з цим веб-сайтом вчасно, щоб видалити її.
Час публікації: 25 липня 2022 р