Застосування заміни підшипника ковзання на підшипник кочення в кульовому млині

Підшипник ковзання реалізує рух між валом і підшипником через тертя ковзання, а підшипник кочення реалізує рух між валом і підшипником через тертя кочення. На кульових млинах, через їх складні умови роботи та вимоги до високої швидкості та високого навантаження, зазвичай вибирають підшипники кочення.

Підшипники кочення мають багато переваг, які роблять їх придатними для застосування в кульових млинах. По-перше, тертя кочення менше, ніж тертя ковзання, що може зменшити втрати енергії та тепло від тертя та підвищити ефективність машини. По-друге, рух підшипників кочення є стабільним і може витримувати великі радіальні та осьові навантаження, що робить їх придатними для високошвидкісних обертових рухів. Крім того, підшипники кочення також мають такі переваги, як тривалий термін служби та зручне обслуговування.

На кульових млинах підшипники кочення зазвичай використовують для опори опорних частин барабана і передавального пристрою. Вони можуть витримувати високошвидкісне обертання і ударні сили від абразивів і матеріалів середовища, забезпечуючи нормальну роботу обладнання. Через важкі робочі умови кульових млинів підшипники повинні мати високу герметичність і пилонепроникність, щоб запобігти потраплянню абразиву та середовищ усередину підшипників і впливу на їхню роботу.

Коротше кажучи, застосування підшипників ковзання до підшипників кочення в кульових млинах може підвищити надійність і ефективність роботи обладнання, продовжити термін служби підшипників і знизити витрати на технічне обслуговування.

Основні дефекти підшипників ковзання:

1. Тертя та знос: підшипники ковзання зменшують контакт між частинами ковзання та кочення через тертя, але тертя може призвести до втрати енергії та зносу компонентів, тим самим зменшуючи термін служби підшипника та ефективність роботи.

2. Високі вимоги до змащування: підшипники ковзання повинні підтримувати достатню кількість мастила для зменшення тертя та зносу, тому необхідно регулярно додавати та замінювати мастила, що збільшує витрати на обслуговування та робоче навантаження.

3. Труднощі з утворенням і розсіюванням тепла: через тертя підшипники ковзання виділяють тепло, а через їхню велику площу контакту розсіювання тепла відбувається повільно. Це може призвести до перегріву підшипників і суміжних компонентів, що вплине на стабільність роботи та термін служби обладнання.

4. Не підходить для високошвидкісної роботи: через локальне стискання та розсіювання мастильних матеріалів підшипники ковзання схильні до збоїв змащення на високих швидкостях, що впливає на їх стабільність і термін служби, і не підходять для високошвидкісної роботи.

5. Вібрація та шум: під час роботи підшипників ковзання легко виникають вібрація та шум через наявність тертя, що додатково впливає на стабільність обладнання та робочого середовища.

6. Складність технічного обслуговування та ремонту: Конструкція підшипників ковзання складна і зазвичай потребує технічного обслуговування та ремонту, що вимагає багато часу та витрат праці.

Таким чином, основні дефекти підшипників ковзання включають тертя та знос, високі вимоги до мастила, труднощі з виділенням і розсіюванням тепла, непридатність для високошвидкісної роботи, вібрацію та шум, а також труднощі в обслуговуванні та ремонті.

Основними перевагами підшипників кочення є:

1. Низьке енергоспоживання, використання підшипників кочення замість підшипників ковзання зменшує енергоспоживання кульового млина приблизно на 10%.

2. Легко розібрати. Завдяки спеціальному дизайну конічної втулки встановлення надзвичайно просте, уникаючи операції зіскрібання та шліфування підшипників кочення, що полегшує технічне обслуговування.

3. Тривалий термін служби. Через те, що вибір підшипників для кульових млинів може ґрунтуватися лише на потужності переробки або потужності вивантаження руди, вибрані підшипники значно перевищують свою проектну несучу здатність. Тому термін служби підшипників кочення на кульових млинах часто довший, ніж у кульових млинів, і їх продуктивність хороша.

4. Спосіб змащування простий, і підшипники кочення змащуються мастилом, яке потрібно лише регулярно додавати, забезпечуючи надійне змащування.

Тому використання підшипників кочення в кульових млинах має хороші економічні переваги. Він не тільки має низький опір тертю, низьке споживання енергії, низький робочий струм, стабільний запуск, але також має значний ефект енергозбереження, зменшує допоміжні засоби та заощаджує витрати.

IMG_3292_副本


Час публікації: 25 липня 2023 р